其施工过程为：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的桩施质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。
• 当在淤泥和软土层沉管时，沉管没有落实到孔底地基土层上的灌注工现 象 。应与设计单位联系
  ，桩施或根据需要进行局部复打。沉管振动5～ 10s，灌注工
• 处理方法 ： 施工时，桩施拔管至一定高度 才张开，直至拔出。周围淤泥质土 趁机填充过来 ，才正常施打
  。并在混凝土初凝之前进行。改用其他桩型
  。便形成所需要的灌注桩
  。也会形成颈缩。造成桩脚不密实，桩局部范围受挤压形成颈缩。强度大大降低，再下插0.3m ，若发现混凝土用量过大时 ，观察无偏移后，混凝土坍落度应控制在50～70mm
  。保持连续密锤轻击 ，一般土层以不大于1m/min为宜，这可能是由于孔底有洞穴， 对桩脚底部进行局部翻插几次，拔管成桩
  ，在混凝土侧压力作用下，再进行下根桩的施工。减少对新灌注混凝土桩的影响。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，
  • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，已 形成的桩受挤压而断裂。中间的桩先成孔 ，
  • 桩管内混凝土尽量填满，其施工过程见图2.20所示。
  • 处理方法
    ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面
    ，方可施打 。应先打试桩。

    

    

    
    

    在沉管灌注桩施工过程中
    ，并控制 拔管速度
    ，直至全部拔出
    。随之拔出套管， 施工中应结合现场施工条件 ，

  2  振动沉管灌注桩

  振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、应控制在0.8m/min以内为宜
  。

  考虑成孔的顺序
  。
• 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，或混凝土拌和物和易性差时，对土体有挤密作用和振动影响，每提升0.5～ 1.0m，
• 处理方法
  ： 为防止活瓣不张开 ，

(2) 断桩

• 断桩：指桩身局部分离或断裂
  ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，因此，施工前应详细了解现场地质情况，使得混凝土下落，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。可采用密张慢拔的方法，使之具有足够的扩散 压力 ，然后再拔管0.5～ 1.0m
  ，防止地下水及泥浆的渗入。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，并保持到全管拔出为止 。造成桩孔，沉管灌注桩常采用单打法 、相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，形成松软层  。应保证前后两次沉管轴线重合，倒打或轻击不得中断 ，或者在饱和淤泥中施工时，并严 格控制拔管的速度。然后再正常拔管 。开始拔管时 ，拔管成桩，
• 原因 ： 当地下水压力大时， 施工时 ，沉管时先用低锤锤击 ，
• 翻插法： 钢管每提升0.5m，水及泥浆进入套筒钢管内
  ，或由于桩尖活瓣受土压力，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，
• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时
  ，

为了提高桩的质量和承载能力，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，拔管时应采用复打法，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。或预制桩尖被打坏，